前期文章中講到秸稈顆粒機(jī)在制粒過程中遇到產(chǎn)量過低（甚至不成型）以及顆粒中含粉量過多的原因以及解決辦法。相信絕大部分客戶朋友看過小編發(fā)布的文章后，都可以獨(dú)立自主的排除故障，解決問題。

本篇文章，還是敘述秸稈顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)、生物質(zhì)顆粒機(jī)在使用過程中的故障排除以及解決方案。將分別解析異常響聲，突然停車問題點(diǎn)。

話不多說，直接上干貨，請注意看哦！

一、生物質(zhì)顆粒機(jī)響聲異常的原因及解決方法

1、落入硬質(zhì)雜物時，或者物料中夾雜有硬質(zhì)雜物，需及時停機(jī)清除異物。

2、軸承損壞，聽到”晃朗朗“的響聲，這時判定軸承損壞，無法維修，需更換同等型號軸承部件。

3、部分零部件松動，亦會造成異響。這時停機(jī)檢查，緊固零部件。

4、齒輪油有雜質(zhì)，齒輪損壞。因為憋機(jī)造成齒輪掰斷的故障多些，這時顆粒機(jī)無法正常工作，需要聯(lián)系顆粒機(jī)廠家對接更換齒輪。重點(diǎn)說明下，山東泰昌顆粒機(jī)廠家所應(yīng)用到的減速機(jī)齒輪，都是采用德國NLES磨齒機(jī)加工而成。假如出現(xiàn)齒輪損壞問題，我們可以第一時間，輕松做配套。

5、主電機(jī)聯(lián)軸器彈性體損壞。本條款說明的是前幾年所生產(chǎn)的顆粒機(jī)，因為前幾年所生產(chǎn)的第7代顆粒機(jī)及以前顆粒機(jī)，絕大部分都是采用聯(lián)軸器。聯(lián)軸器部件損壞，需要進(jìn)行更換。

二、秸稈顆粒機(jī)突然停車的原因及解決方法

1、負(fù)荷過大（甚至保險絲熔斷）會造成顆粒機(jī)突然停車，我們建議在實際生產(chǎn)中可以適當(dāng)加大壓輥與模具間隙。

2、有大塊異物進(jìn)入制粒室，阻止壓輪旋轉(zhuǎn)。停機(jī)清除異物即可。

3、電壓低或者電機(jī)實際功率小。這里小編建議，要使用符合負(fù)載要求的電源平方數(shù)號及材質(zhì)。

4、油壓壓力過低。檢查吸油過濾器是否堵塞，油溫是否過高，油品是否有問題。壓力表故障。

基本上，小編將秸稈顆粒機(jī)運(yùn)行過程中常見到的問題點(diǎn)及排除方法陳列出來，您只需要按照正規(guī)流程操作、維護(hù)，把握好原材料情況，那顆粒機(jī)將會持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。如果還是遇到解決不了的問題，可以直接聯(lián)系泰昌公司銷售工程師，第一時間解決問題。

選擇一家優(yōu)質(zhì)秸稈顆粒機(jī)廠家是非常重要的事情，因為它可以解決從售前到售后的絕大部分問題。

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